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PA612,PA610尼龍制品問題解答
發(fā)布于2023-09-21 15:57:32
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尼龍制品常見缺陷與處理:
銀絲
產生機理是塑化好的料中有氣體,在注射時氣體在模具表面被強行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1.背壓過低,再生料應用過多。
2.檢查射咀孔是否過??;
3.檢查是否模溫過低;
4.檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫度過高,螺桿轉速過快);
5.模具排氣不良;
6.澆口尺寸是否過??;
7.檢查是否原料潮濕或混入其他原料;
波浪形流痕
產生機理是膠料在模腔內流速過慢,凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法:
1.適當增加射咀孔徑或澆口。
2.提高模具溫度;
3.提高料筒溫度;
4.提高注射速度;
熔接痕:
產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結合不緊密。
解決方法:
1.提高模溫;
2.提高注射壓力、速度;
3.改善模具排氣。
4.提高料溫;
欠注-注塑壓力不穩(wěn)定
一般這種情況與注塑機的射咀孔過小有關,因為射咀是同模具長期接觸的,模具溫度很低20-90℃,射咀溫度240-280℃。他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換,當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時,射咀孔被凍結,在下次注射時得大的壓力沖開,造成壓力損失產生欠注,但這時加大注塑壓力后,生產幾模后又會漲模。
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