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公司動(dòng)態(tài)
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纖維增強(qiáng)尼龍66注塑成型收縮率

發(fā)布于2023-11-06 11:12:15 點(diǎn)擊:0

1.樹(shù)脂壓力:樹(shù)脂壓力對(duì)收縮率影響很大,樹(shù)脂壓力若大,收縮率變小,制品尺寸則大。即使在同一模腔內(nèi),樹(shù)脂壓力也因制品形狀不同而異,因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場(chǎng)合,各模腔內(nèi)樹(shù)脂壓力容易產(chǎn)生差異,結(jié)果各模腔的收縮率也不相同。

2.模具溫度:無(wú)論是非結(jié)晶性樹(shù)脂或是結(jié)晶性樹(shù)脂,模具溫度若高,收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計(jì)時(shí),必須注意冷卻回路設(shè)計(jì)。

3.澆口截面積:一般說(shuō)來(lái),改變澆口截面積時(shí),收縮率也變化.收縮率隨著澆口尺寸變大而變小,這與樹(shù)脂的流動(dòng)性有關(guān)。

4.制品壁厚度:制品壁厚度也影響收率.對(duì)于非結(jié)晶性樹(shù)脂,因樹(shù)脂對(duì)壁厚的收縮率影響傾向不同,壁厚大,收縮率也大,反之,收縮率變小。而對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂,必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差異,收縮率也將產(chǎn)生差異。

5.增強(qiáng)材料含量:用玻瑞纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí),加玻纖量愈多,收縮率則愈小,流動(dòng)方向的收縮率比橫向收縮率小,根據(jù)樹(shù)脂其差較大,為了防止扭曲飛翹曲,必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)。

6.定向性:定向性雖有較大差異,然而對(duì)所有樹(shù)脂都存在定向性。結(jié)晶性樹(shù)脂的定向性特別大,由于壁厚和成型條件而有差異。


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